الماس تراشکاری CNMG-PM

الماس تراشکاری CNMG-PM سندویک

الماس تراشکاری CNMG-PM سندویک یک نوع اینسرت یا واحد تیغه‌ای برای تراشکاری است که توسط شرکت سندویک تولید می‌شود. این اینسرت‌ها از جنس کاربید جامد بوده و برای تراشیدن مواد مختلف از جمله فولاد و آهن گرما و یا سرباره‌های فلزی استفاده می‌شوند. آنها دارای شکل الماسی و زاویه‌های خاصی برای تراشیدن مخازن مختلف دارند. این اینسرت‌ها از جنس کاربید جامد بوده و برای تراشیدن مواد مختلف از جمله فولاد و آهن و یا سرباره‌های فلزی استفاده می‌شوند.

الماس یا اینسرت تراشکاری چیست؟

الماس سخت ترین ماده شناخته شده در جهان و سختی متوسط آن 5 برابر کارباید های سمانتر است. سختی بسیار بالا, مقاومت به سایش عالی , قابلیت هدایت حرارتی خوب , استحکام فشاری
بسیار بالا و انبساط حرارتی ناچیز, باعث شباهت ابعادی بی نظیر آن در براده برداری و تضمین کننده حصول اندازه های یکنواخت و دقیق در قطعه کار و صافی سطح بالا می باشد.
در صنعت ماشینکاری فلزات , تعداد بسیار زیادی از قطعات از مواد مختلف ساخته شده اند. هر متریال مشخصات مخصوص به خود را دارد که توسط آلیاژ های مختلف, عملیات حرارتی , سختی
و غیره تاثیر می پذیرد. این موضوع عمیقا روی انتخاب هندسه ابزار برشی , گرید و اطلاعات برشی تاثیر می گذارد. در نتیجه این تقسیم بندی , متریال قطعه کار به 6 گروه اصلی در استاندارد ISO تقسیم می شوند که هر گروه مشخصات و قابلیت ماشینکاری مختص خود را دارد.

تقسیم بندی آلیاژهای الماس تراشکاری

P: فولاد

فولاد پر کاربردترین گروه متریال در حوزه ماشین کاری می باشد, که از متریال بدون آلیاژ تا متریال به آلیاژ بالا شامل فولاد ریخته گری تقسیم بندی می شود. قابلیت ماشین کاری آنها غالبا خوب می
باشد , اما با توجه به سختی متریال و میزان کربن آن بسیار متفاوت می باشد.

M: استیل

استنلس استیل متریالی است که با حداقل 12%کروم ترکیب آلیاژی می دهد , آلیاژهای دیگر نیز عبارتند از نیکل و مولیبدن, شرایط دیگر مثل حالت فریتیک , مارتنزیت , آستنیت و آستنتیک-
فریتیک این خانواده را بزرگ می کند.
از اشتراکات این گروه این است که هنگامی که هنگام ماشین کاری گرمای زیادی تولید می کنند , دچار شیار و لبه انباشته می شوند.

K: چدن

چدن بر خلاف فولاد متریالی با براده های کوچک می باشد. چدن خاکستری(GCI) و چدن مالیبل(MCI) ماشین کاری آنها راحت می باشد در حالی که چدن ندولار(NCI) چدن کامپکت(CGI)
و چدن آستمپر(ADI) تا حدودی دشوار می باشد. تمام چدن ها شامل سیلیکون کارباید(SIC) می باشند که در مقابل ابزار برشی ایجاد خوردگی می نمایند.

N: فلزات نرم

فلزات غیر آهنی گونه نرم تر از آهن می باشد مانند آلومینیوم, مس, برنج و غیره. آلومینیوم دارای سیلیس(SI) به اندازه 13% و بیشتر بسیار خورنده می باشند. به طور کلی سرعت های برشی بالا و
عمر ابزار بالا را می توان از ابزار با لبه برشی تیز انتظار داشت.

H: فلزات سخت

این گروه شامل فولادها با سختی بین 45-65 HRc می باشد و همچنین چدن خنک کاری شده در محدوده 400-600 HB. سختی بالا ماشین کاری این قطعات را دشوار می کند. متریال در هنگام
ماشین کاری تولید گرما می کند و در مقابل ابزار برشی بسیار خورنده می باشند.

S: سوپر آلیاژ

سوپر آلیاژهای مقاوم به گرما شامل مقدار بالایی از آهن آلیاژی بالا, نیکل , کبالت و متریال با مبنای تیتانیوم می باشد. آنها چسبناک هستند, ایجاد لبه انباشته می کنند, سخت کاری می شوند
و ایجاد حرارت می کنند که آنها را بسیار شبیه به ناحیه متریال M-ISO می کند که ماشین کاری آن سخت تر و طول عمر ابزار برشی را کمتر می کند.